Установка для электроспиннинга для нановолокон Nanospinner 24

для исследованийс несколькими насадками

Обзор
Система газовой защитной сопла для электроспиннинга замедляет испарение растворителя за счёт окружения струи газа, насыщенного парами растворителя. Управление локальной паровой атмосферой предназначено для растворов с быстро испаряющимися растворителями и для высокопроизводительных мульти‑струйных установок.

Повышение качества волокон
Контролируемая среда с газом, насыщенным растворителем, стабилизирует вытягивание и твердение струи, обеспечивая более равномерный диаметр и морфологию волокон и сохраняя целостность полимерного раствора до приёмника.

Универсальность
Система совместима с распространёнными газами (воздух, азот, инертные газы) и может настраиваться под различные системы растворитель/полимер, что обеспечивает гибкость для разных материалов и условий процесса.

Повышение эффективности процесса
Поддержание стабильной паровой атмосферы снижает риск засоров наконечников и нестабильности струи, позволяя более плавную непрерывную работу, меньшее время простоя и повышение эффективной производительности в мульти‑игольных конфигурациях.

Принцип работы
Азот (или выбранный газ) подаётся из источника в реактор с растворителем, образуя поток газа, насыщенного парами растворителя. Насыщенный газ проходит через регулятор скорости воздуха к газовой защитной сопле, установленной на устройстве для электроспиннинга. Сопло имеет центральный канал для раствора и кольцевой газовый выход, который охватывает струю растворителя насыщенным газом, задерживая испарение до достижения приёмника.

Данные из литературы

• Увеличение производительности: Сообщается, что газовая поддержка электроспиннинга значительно повышает производительность (примеры указывают на потенциальный рост примерно в 30–50× по сравнению с традиционным электроспиннингом), одновременно снижая средний диаметр волокон и сужая распределение размеров, что указывает на потенциал промышленного масштабирования.
• Равномерное производство без засоров: Газовая поддержка в мульти‑струйных системах снижает взаимную отталкивающую силу между струями, механически способствует очистке наконечников игл/сопел и минимизирует засоры; при высоких скоростях производства формируются локально равномерные отложения волокон без сложных дополнительных электродов.
• Насыщение растворителя за счёт испарения: Подача газа, насыщенного парами растворителя, вокруг струи задерживает испарение и может способствовать образованию заданных структур (например, пористых наноструктур) за счёт соответствия паровой атмосферы растворителю для прядения.

Примечания
В литературе также описаны другие газо‑ассистированные режимы, включая пузырьковые или импульсные подачи газа; выбор метода зависит от целевого применения, летучести растворителя и полимерной системы.

Технические характеристики

• Основная функция: задерживать испарение растворителя во время электроспиннинга для улучшения формирования и однородности волокон.
• Совместимые газы: воздух, азот, инертные газы.
• Метод насыщения растворителя: реактор, где газ контактирует с растворителем и образует поток газа, насыщенного парами растворителя.
• Управление газом: регулятор скорости воздуха для контроля подачи газа к соплу.
• Конструкция сопла: центральный выход для растворителя, окружённый кольцевым газовым выходом (газовая защитная сопла) для ограждения струи растворителя.
• Преимущества: повышение качества волокон, снижение засоров, улучшение стабильности процесса и увеличение эффективной производительности.
• Целевая область применения: растворы с быстро испаряющимися растворителями и конфигурации электроспиннинга с мульти‑струйными/мульти‑игольными системами.