Традиционные бесцентрово-шлифовальные станки с направляющей проволокой используют датчики для определения положения проволоки и запуска изменения диаметра, что ограничивает количество конусов, которые может создать система. Поскольку GT-9AC не имеет датчиков, количество конусов практически не ограничено, и создавать параболические формы очень просто. Традиционно датчики или сенсорные системы должны физически перемещаться оператором или техником для изменения профиля или длины проволоки. GT-9AC выполняет все это автоматически несколькими касаниями сенсорного экрана, что значительно сокращает время настройки.
В бесцентровом шлифовальном станке по мере втягивания ползуна и увеличения диаметра детали увеличивается скорость прохождения детали через станок. При использовании фиксированных датчиков нет обратной связи между точками датчика для обнаружения этого изменения. Это приводит к нежелательной нелинейной или "дугообразной" форме профиля. GT-9AC постоянно обновляет положение проволоки, поэтому на него не влияют изменения скорости подачи проволоки. В результате получаются четкие, ясные конусы.
Компания Glebar имеет более чем четырехдесятилетний опыт шлифования направляющих проволок из нержавеющей стали, нитинола и других материалов как обычными, так и суперабразивными кругами.
Простой и удобный в использовании 15-дюймовый интерфейс с сенсорным экраном
Отслеживание обратного шлифования " Система контроля зрения для реверсивного шлифовального станка" (заявка на патент)
Поставляется с частотно-регулируемым приводом на шпинделе рабочего круга для увеличения поверхности ножки круга при работе с суперабразивными материалами, такими как стеклокерамика CBN. Частота вращения шпинделя может изменяться в зависимости от типа круга и параметров правки круга
Автоматическая балансировка колес и система акустической эмиссии для простоты настройки
Гранитное основание
Высокопроизводительный контроллер
Быстрая загрузка и разгрузка. Быстрое время цикла
Автоматическое определение размеров лезвий, простота и повторяемость
---